Cấu hình cung cấp:
Stt | Tên thành phần | Loại | Ghi chú | Số lượng |
|
Bình lên men | 100L | Thép không gỉ SUS304 | 1 |
|
Hệ thống điều khiển PLC | Màn hình cảm ứng, bộ điều khiển có thể lập chương trình | 1 | |
|
Sensor đo nhiệt để kiểm soát nhiệt độ | PT100 | Platinum resistance
|
1 |
|
Motor | SEW /DELTA | 1 | |
|
Hệ thống điều khiển | Siemens S7-200 series PLC control system +10 inch Kunlun on-state LCD touch screen |
||
|
Cụm điều khiển và đo PH | Hamilton | Thụy Sĩ | 1 |
|
Cụm đo DO | Hamilton | ||
|
Hệ thống nạp nguyên liệu | 0-1500ml/phút | Bơm nhu động | 1 |
|
Hệ thống Defoam | 0-1500ml/phút | Bơm nhu động | 1 |
|
Bơm axit | 0-1500ml/phút | Bơm nhu động | |
|
Bơm bazo | 0-1500ml/phút | Bơm nhu động | |
|
Hệ thống đo áp suất | 0-0.4 Mpa | 1 | |
|
Hệ thống lưu lượng | Glass rotameter | 1 | |
|
Hệ thống kiể soát tốc độ | BC2000 | Biến tần | 1 |
|
Bộ lọc khí tiệt trùng | Shanghai YIMING | Lọc màng | 1 |
|
Máy tạo hơi | Công suất 9KW | Đi cùng với hệ thống lên men | 1 |
|
Máy nén khí | Không dầu | Đi cùng với hệ thống lên men | 1 |
|
Đường ống, van | DN6/8/10/15
|
Thép không gỉ SUS304 |
Liên hệ: Công ty TNHH Bluezeiz Mnf Việt Nam – Hotline: 0981376608 (Tel/Zalo)
-
Bình (Bồn) lên men 100L
Dung tích: thể tích hiệu dụng 100 lít
Áp suất thiết kế: 0,3 MPa, áp suất làm việc hiệu dụng: 0,15 MPa;
Tỷ lệ đường kính so với chiều cao: khoảng 1:2 ~ 2,5 (có thể tùy chỉnh);
Hệ số nạp đầy: 70% ~ 80%
Vật liệu bồn: thép không gỉ 304L,
Bề mặt bên trong bồn được đánh bóng với độ nhám Ra≤0,4μm,
Bề mặt bên ngoài được đánh bóng gương với độ nhám Ra≤0,6μm;
Tất cả các mối hàn đều chắc chắn và thẩm mỹ.
Phương pháp tiệt trùng: tiệt trùng tự động tại chỗ (SIP);
Vật liệu áo gia nhiệt: thép không gỉ 304, bề mặt được đánh bóng gương;
Áo gia nhiệt kiểm soát nhiệt độ: tỷ lệ bao phủ 75%, cấu trúc dẫn dòng bên trong được tối ưu hóa;
Áp suất thiết kế: 0,3 MPa.
2. Cấu trúc nắp bồn:
• Cổng châm axit
• Cổng châm kiềm
• Cổng nạp nguyên liệu
• Cổng châm chất khử bọt
• Cổng cấy giống (inoculating port)
• Đèn chiếu sáng Philips 12V tự động
• Cổng cảm biến áp suất
• Lỗ thông khí, van xả khí
Thiết kế này giúp đảm bảo quy trình nạp, theo dõi và kiểm soát trong quá trình vận hành được thực hiện thuận tiện, an toàn và vệ sinh.
3. Cấu trúc thân
Cổng lắp cảm biến:
• Cảm biến pH
• Cảm biến DO (oxy hòa tan)
• Cảm biến ORP (thế oxy hóa khử)
• Cảm biến nhiệt độ
Kính quan sát mực chất lỏng trong bồn:
• Kính hiển thị mức chất lỏng với góc quan sát rộng, giúp dễ dàng theo dõi tình trạng bên trong bồn trong quá trình vận hành.
4. Động cơ
Động cơ chuyên dụng cho lên men:
• Động cơ điều tốc mô-men xoắn không đổi, dải điều chỉnh rộng, độ ồn thấp, chịu nhiệt cao, tuổi thọ dài
• Phớt trục sử dụng công nghệ Đức, đảm bảo động cơ vận hành ổn định trong môi trường khắc nghiệt
• Bộ ổn định điện tử chuyên dụng, giúp động cơ chạy êm ở tốc độ thấp, khắc phục nhược điểm không thể đồng thời duy trì ổn định ở cả tốc độ cao và thấp
• Công suất động cơ: 1.1KW
• Tốc độ quay: 50–1000 vòng/phút, điều chỉnh liên tục và ổn định
• Độ chính xác điều khiển: ±0.5% tốc độ tối đa
• Độ phân giải: 1 vòng/phút (rpm)
5. Hệ thống khuấy:
Cơ cấu khuấy cơ khí dạng trục trên, sử dụng phớt cơ khí John Crane chất lượng cao
Trục khuấy được làm từ thép không gỉ, qua xử lý tôi và ram đặc biệt, gia công chính xác, đạt cân bằng động lý tưởng, độ cứng cao, không biến dạng khi sử dụng lâu dài
Cánh khuấy có thể điều chỉnh, thiết kế gồm:
a. Hai cánh tuabin nghiêng áp suất cao, giúp kéo vật liệu lắng dưới đáy đầu bồn lên, tạo hiệu quả trộn đồng đều
b. Cánh khuấy khử bọt hiệu suất, giúp giảm bọt trong quá trình lên men
c. 3 tấm chắn (baffle) hỗ trợ tạo dòng chảy xoáy và tăng hiệu quả khuấy
Thiết kế này tối ưu cho quá trình lên men đòi hỏi độ đồng đều cao, giảm tạo bọt và đảm bảo độ ổn định của hệ thống trong thời gian dài.
6. Van đáy bồn lên men
• Không góc chết, dễ dàng vệ sinh và tiệt trùng
• Có thể tiệt trùng tại chỗ (SIP) nhiều lần mà không ảnh hưởng đến hiệu suất
• Thiết kế cho phép xả hoàn toàn dịch vi sinh trong bồn, đảm bảo không còn tồn dư sau quá trình lên men hoặc vệ sinh
7. Van lấy mẫu
• Van lấy mẫu vệ sinh độc lập:
• Vận hành bằng tay, dễ sử dụng
• Có khả năng tiệt trùng ở nhiệt độ không đổi
• Cụm van vô trùng được thiết kế không có góc chết, đảm bảo không tồn đọng vi sinh hay cặn bẩn
• Không có góc chết trong quá trình vệ sinh và tiệt trùng, giúp đảm bảo an toàn vi sinh tuyệt đối
• Thiết kế giúp tiết kiệm lượng mẫu lấy ra, hạn chế lãng phí
• Đảm bảo không rò rỉ hơi nước từ van lấy mẫu, duy trì môi trường vô trùng
8. Hệ thống lọc vô trùng
– Bộ lọc khí thô – Air prefilter: Lưu lượng lọc: 0,1 m³/phút
Vỏ bộ lọc: Thép không gỉ SUS304
Độ chính xác lọc: 0,1 μm
Loại màng lọc: Màng lọc vi sinh
– Bộ lọc khí tinh (Air fine filter): Dung lượng lọc: 0,1 m³/phút, có đồng hồ đo áp suất hiển thị
Vỏ bộ lọc: thép không gỉ SUS304
Độ chính xác lọc: 0,01 μm, màng lọc màng
Hiệu suất lọc: 99,9999%
– Hệ thống lọc hơi (Steam filtration system): Vỏ thép không gỉ,
Phần tử lọc PTFE,
Lọc màng,
Độ chính xác lọc: 5 μm
9. Chức năng tiệt trùng:
Tiệt trùng thủ công,
Nhiệt độ tiệt trùng: 121oC
Thời gian tiệt trùng: 30 phút,
Tiệt trùng cho cả bộ lọc khí vào và khí xả
10. Cấu hình hệ thống đường ống và thiết bị điện:
10.1 Đường ống khí
• Các đường ống tiếp xúc với vật liệu (bao gồm: đường chuyển giống, đường cấp nguyên liệu, đường nạp) được làm bằng thép không gỉ 316, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt trong lên men vi sinh
• Đường ống lọc khí và đường dẫn hơi tiệt trùng cũng sử dụng thép không gỉ 316, đảm bảo độ sạch và khả năng chịu nhiệt cao
• Van tiếp xúc với vật liệu sử dụng thép không gỉ 316L, đảm bảo vệ sinh, chống ăn mòn và không gây nhiễm tạp vi sinh
• Các van đường ống khác (ví dụ: điều khiển nước ấm, nước làm mát…) cũng phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật cho hệ thống lên men vi sinh
• Hệ thống được trang bị bộ lọc khí vô trùng, có khả năng tiệt trùng nhiều lần, đảm bảo duy trì môi trường vô khuẩn trong suốt quá trình vận hành.
10.2 Đường ống nước
• Van giảm áp đường vào: Giúp ổn định áp suất đầu vào, bảo vệ hệ thống và đảm bảo hoạt động chính xác của các thiết bị phía sau
• Bồn nước giữ nhiệt bằng thép không gỉ: Được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động, đảm bảo cung cấp nước ở nhiệt độ ổn định cho quá trình lên men hoặc làm sạch
• Bơm tuần hoàn Germany Wille: Bơm tuần hoàn chất lượng cao, hoạt động ổn định, độ bền cao, đảm bảo tuần hoàn nước hoặc dung dịch nhiệt hiệu quả và liên tục
10.3 Đường ống hơi
• Hệ thống lọc và giảm áp hơi nước
• Van một chiều (One-way valve): Ngăn dòng chảy ngược, đảm bảo an toàn và ổn định trong hệ thống đường ống
10.4 Hệ thống điện.
• Tất cả rơ-le sử dụng thương hiệu Omron (Nhật Bản): Đảm bảo độ tin cậy, tuổi thọ cao và khả năng hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp
• Hệ thống điều khiển tích hợp hoàn toàn trong tủ điện trung tâm
• Tủ điều khiển cao cấp:
Thiết kế sang trọng, bề mặt sơn tĩnh điện
Xử lý chống tĩnh điện, chống nhiễu điện từ, đảm bảo an toàn và ổn định cho các thiết bị điện tử bên trong
• Dây cáp thiết bị:
Phân tách rõ ràng hệ thống dòng điện mạnh và dòng điện yếu
Máng cáp, khớp nối cố định dây cáp, đầu nối an toàn, đảm bảo bố trí gọn gàng, chắc chắn, dễ bảo trì và chống nhiễu chéo giữa các tín hiệu - Hệ thống điều khiển
11.1 Hệ thống đo nhiệt độ:
Dải đo nhiệt độ: 0 ~ 150oC
Dải điều khiển: (nhiệt độ môi chất lạnh +5 oC) đến +80 oC
Độ chính xác điều khiển: ±0,1oC
Độ phân giải: 0,1oC
Nội dung điều khiển:
• Phát hiện nhiệt độ trực tuyến
• Điều khiển thông minh PID
• Có thể cài đặt nhiệt độ theo yêu cầu của quy trình lên men
• Cảm biến nhiệt độ PT100 nhập khẩu loại điện trở bạch kim
• Vỏ điện cực bằng thép không gỉ SUS304
• Ống điện trở nhiệt bằng thép không gỉ
• Điều khiển bơm tuần hoàn nước nóng
Chức năng cảnh báo: cảnh báo khi nhiệt độ vượt giới hạn trên hoặc dưới
Chức năng phần mềm:
• Đồ thị dữ liệu
• Báo cáo dữ liệu
• Hai chế độ điều khiển: thủ công và tự động
• Cài đặt điều khiển nhiệt độ theo trình tự nhiều giai đoạn, phù hợp với các quá trình lên men nhiều bước.
11.2 Hệ thống đo pH
Dải hiển thị: 0.00 ~ 14.00,
Độ chính xác hiển thị: 0.01
• Điện cực pH gel thủy tinh nhập khẩu từ Thụy Sĩ, có khả năng chịu nhiệt cao, tiệt trùng tại chỗ (SIP)
• Dây dẫn dữ liệu hai lớp chống nhiễu nguyên bản, đảm bảo độ chính xác trong đo pH
• Điều khiển tự động PID, sử dụng bơm nhu động làm phần tử chấp hành
• Cho phép lựa chọn điều khiển một chiều hoặc hai chiều (thêm axit hoặc kiềm)
• Dải điều khiển: 2 ~ 12 pH
• Độ chính xác đo lường: ±0.01 pH
• Độ chính xác điều khiển: ±0.01 pH
• Tích hợp đồ thị theo thời gian thực và đồ thị lịch sử
• 2 bơm nhu động biến tốc tự động điều chỉnh lưu lượng thêm axit và kiềm
• Hệ thống liên kết điều khiển pH – axit – kiềm, bơm nhu động tự động điều chỉnh lượng axit hoặc kiềm cần thêm hoặc giảm để duy trì pH ổn định.
11.3 Hệ thống đo DO
Dải hiển thị: 0 ~ 150%,
Độ chính xác hiển thị: 0.1%
Dải điều khiển: 0 ~ 100%,
Độ chính xác điều khiển: ±1%
Có chức năng cảnh báo tự động khi vượt ngưỡng
• Giám sát DO bằng điện cực Hamilton (Thụy Sĩ)
• Điện cực có khả năng chịu nhiệt cao, tiệt trùng tại chỗ (SIP)
• Dây dẫn dữ liệu hai lớp chống nhiễu nguyên bản, đảm bảo độ chính xác cao trong đo nồng độ oxy hòa tan (DO)
11.4 Hệ thống đo lưu lượng và áp suất
Đồng hồ áp suất inox mặt trước φ60
Hiển thị áp suất của đường ống, bồn và áo gia nhiệt
• Điều khiển áp suất bồn bằng van màng điều chỉnh thủ công
• Dải đo áp suất: 0 – 0.4 MPa
Lưu lượng kế thủy tinh (Glass rotameter):
• Điều khiển lưu lượng khí vào bằng van màng thủ công
11.5 Hệ thống nạp liệu tự động
Bơm nhu động kiểu dòng chảy cố định:
• Bơm nhu động gián đoạn cho việc tự động cấp liệu
• Điều khiển định lượng theo thời gian số hóa, có thể cài đặt theo từng đoạn
• Hỗ trợ hai chế độ hoạt động: chế độ theo lô (batch) và chế độ liên tục (continuous)
• Biên độ sai số: ≤ 8%
Chế độ điều khiển:
• Điều khiển tự động theo lưu lượng vật liệu
• Có thể chia thành chế độ điều khiển động (dynamic) và chế độ điều khiển tự động (automatic)
• Ở chế độ tự động, có thể cài đặt lượng vật liệu theo đơn vị thời gian cụ thể
11.6 Hệ thống chống tạo bọt – Antifoam system
Cảm biến bọt thu nhận tín hiệu, bơm nhu động tự động thêm chất khử bọt. Điều khiển tự động (hoặc thủ công) và có chức năng cảnh báo.
11.7 Hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển sử dụng PLC lập trình của Siemens kết hợp màn hình cảm ứng độ phân giải cao MCGS để điều khiển tự động tại chỗ môi trường vật lý và hóa học cho sự phát triển vi sinh. Hệ thống điều khiển gồm có hệ thống điều khiển máy chủ trên, các cảm biến thông số khác nhau và bộ phận thực thi điều khiển. Một bộ điều khiển có thể quản lý một hoặc nhiều thiết bị lên men.
Các cảm biến bao gồm: nhiệt độ, pH, DO, khuấy, áp suất, lưu lượng, khử bọt, v.v.
Nội dung điều khiển:
1. Điều khiển nhiệt độ:
o Phạm vi: nhiệt độ phòng +5oC ~ 75oC (lên men nhiệt độ thấp cần trang bị máy làm lạnh)
o Độ phân giải: 0,1oC
o Điều khiển nhiệt độ áo giữ nước, tự động bù nước
o Có chức năng ngắt nước và bảo vệ quá nhiệt
o Sử dụng bơm tuần hoàn Germany Wille
o Điều khiển nhiệt độ thông minh tự động
o Báo cáo giá trị nhiệt độ, ghi lại và phân tích đồ thị nhiệt độ
o Lưu trữ dữ liệu
o Có chức năng cài đặt nhiệt độ nhiều giai đoạn và điều khiển theo trình tự
2. Điều khiển tốc độ:
o Điều khiển thông minh PID
o Động cơ servo lên men thương hiệu Đài Loan, điều chỉnh tốc độ vô cấp
o Phạm vi điều khiển: 50-1200 vòng/phút
o Độ chính xác: ±5%
o Độ phân giải: 1 vòng/phút
o Có thể liên kết với các tham số: oxy hòa tan, axit – kiềm, nhiệt độ, cấp liệu, v.v.
o Báo cáo giá trị tốc độ, ghi và phân tích đồ thị
o Ghi dữ liệu tự động
3. Hệ thống điều khiển pH:
o Điều khiển thông minh tự động pH cho vi sinh vật
o Điều khiển PID, sử dụng 2 bơm nhu động để thêm axit/kiềm tự động định lượng
o Điện cực đo là điện cực gel thủy tinh và cáp nhập khẩu Thụy Sĩ, có thể tiệt trùng ở nhiệt độ cao nhiều lần
o Có chức năng cảnh báo khi pH vượt giới hạn dưới
o Báo cáo dữ liệu, đồ thị, ghi dữ liệu
o Chức năng hiệu chuẩn dung dịch chuẩn pH
o Cài đặt pH nhiều giai đoạn và điều khiển theo trình tự
4. Hệ thống DO (oxy hòa tan):
o Điện cực DO nhập khẩu Thụy Sĩ có độ chính xác và nhạy cao
o Giám sát oxy hòa tan trực tuyến
o Có thể liên kết với tốc độ (câu này bị ngắt, mình đoán ý là liên kết với hệ thống điều khiển tốc độ)
5. Điều khiển cấp liệu:
o Điều khiển theo thời gian số hóa và định lượng theo từng đoạn
o Điều khiển tự động hoặc thủ công bơm nhu động cấp liệu
o Có thể cài đặt cấp liệu theo mức yêu cầu
o Bộ điều khiển có thể thực hiện phân tích biểu đồ cấp liệu, tích lũy lượng cấp, hiển thị và ghi nhận, báo cáo theo lô và lưu trữ dữ liệu phân tích
6. Chống bọt (Antifoam):
o Điều khiển thông minh tự động
o Cảm biến bọt tự động phát hiện bọt
o Bơm nhu động tự động điều chỉnh lưu lượng để thêm chất khử bọt theo tín hiệu phản hồi
o Có chức năng đo lường (có thể ý là ghi nhận hoặc báo cáo)
7. Hiệu chuẩn:
o Phần mềm tích hợp chức năng hiệu chuẩn pH, DO, ORP, tốc độ
8. Dữ liệu:
o Mọi dữ liệu giám sát được hiển thị và ghi lại thời gian thực, bao gồm đường xu hướng và đồ thị
o Tự động lưu trữ dữ liệu của 30 mẻ lên men
o Có thể xuất dữ liệu ra USB dưới định dạng Excel
9. Cảnh báo:
o Khi giá trị đo nhiệt độ, pH, tốc độ, oxy hòa tan vượt quá giới hạn trên hoặc dưới cài đặt thì hệ thống sẽ cảnh báo